滑轮组型号
5T灰铁滑轮组；5T铸钢滑轮组；5T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；
10T灰铁滑轮组；10T铸钢滑轮组；10T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；
16T灰铁滑轮组；16T铸钢滑轮组；16T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；
20T灰铁滑轮组；20T铸钢滑轮组；20T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；
32T灰铁滑轮组；32T铸钢滑轮组；32T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；
50T灰铁滑轮组；50T铸钢滑轮组；50T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承；
80T灰铁滑轮组；80T铸钢滑轮组；80T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承。
100T灰铁滑轮组；100T铸钢滑轮组；100T轧制滑轮组；配A类轴承/B类轴承/哈瓦洛原厂轴承。

滑轮组由多个动滑轮、定滑轮组装而成的一种简单机械，既可以省力也可以改变用力方向。滑轮组的省力多少由绳子股数决定，其机械效率则由被拉物体重力、动滑轮重力及摩擦等决定。

滑轮组主要适用于QD5~200T电动双梁桥式、门式起重机及吊钩组。

滑轮组用途：滑轮组在起重机、卷扬机、升降机等机械中得到广泛应用，是起重机械的重要组成部分。

滑轮组材质分为:灰铁滑轮、铸钢滑轮、轧制滑轮。

铸钢材质和轧制材质滑轮的区别
金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。
铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的。
1、相同一个零件，如果即可使用轧制料也可使铸造毛坯，那么它们应不是同一牌号材料，轧制料和铸造用钢不是同一个标准，故没有可比性。一般来讲，能采用轧制件还是采用轧制件，它内部缺陷少，安全系数较高。铸件应选用要求达到的机械性能的材料，但缺陷多，安全系数较差
2、轧制件性能要比铸件好一些，因为轧制的毛坯经过轧制后，机械性能提高，铸造毛坯件其组织性能相对差点，但不是所有的零件多能轧制的，很多材料只能采用铸件，很多结构也只能采用铸件。
3、同样的材质、同样的零件，铸造件内部组织不如轧制件致密，性能稍逊。铸造范围广，轧制局限性大。
 
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